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L'ufficio di design delle operazioni europee della società produttrice di abbigliamento da lavoro Rentokil Initial desiderava modernizzare i processi interni e migliorare il coordinamento della produzione in outsourcing. Per rendere più efficienti i contatti quotidiani con gli appaltatori che lavorano in base a cicli di produzione di cinque settimane, con tempi di consegna molto stretti in ogni fase, era necessaria una soluzione che consentisse di gestire il ciclo di vita del prodotto.

Grazie a Kubix Link, la piattaforma cloud orientata ai processi di ¹ú²úAV, l'azienda disporrà di una soluzione PLM completamente integrata per ottimizzare le comunicazioni tra tutti i collaboratori interni ed esterni in tre paesi.

Per collegare le operazioni interne con i produttori a contratto in tre diversi paesi, Cawe FTB pone le basi per la futura crescita con la configurabilità illimitata e la collaborazione semplificata di Kubix Link.

Con sede a Strasburgo, in Francia, Cawe FTB fa parte del gruppo multinazionale Rentokil, che opera nel settore dei servizi di igiene. La società di abbigliamento da lavoro del gruppo, Rentokil Initial, ha istituito una divisione di supply chain per raggiungere una crescita verticale in Europa. Per rispondere alle esigenze del settore dell'abbigliamento da lavoro, Rentokil Initial ha incaricato Cawe FTB di coordinare la produzione di abbigliamento in outsourcing. Oggi, l'ufficio di design di Cawe FTB, con sede in Francia, sovrintende allo sviluppo tecnico dell'abbigliamento da lavoro, gestendo al contempo la produzione in outsourcing in Tunisia e Bosnia. Cawe FTB serve sia il suo cliente interno — Initial Europe — che i clienti esterni che operano nei settori della produzione, noleggio di uniformi, industria dell'arredamento e distribuzione.

Grazie a un'estesa rete di subappaltatori in due continenti, Cawe FTB gestisce un'attività altamente strutturata per produrre da 20.000 a 25.000 pezzi a settimana in cicli di 5 settimane, con tempi di consegna molto stretti. La rigorosa gestione dei carichi di lavoro degli appaltatori è resa possibile dai contatti quotidiani tramite telefono e e-mail. Un sistema ERP ad hoc in combinazione con un sistema di gestione della supply chain basato su codici a barre consentono all'azienda di controllare le consegne di materiale e i tempi di produzione in tempo reale.