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Le boom des meubles en petites séries, qu’ils soient en tissu ou en cuir, est dû à l’augmentation de la demande en produits plus complexes et personnalisés reflétant le mode de vie et les valeurs d’un nouveau type de consommateur.  

Fortement influencé par l’épidémie du COVID-19, le comportement des consommateurs est de plus en plus engagé sur le plan social. Les consommateurs souhaitent rendre le monde meilleur tout en améliorant leur habitat. Ils apprécient aussi le côté pratique des achats en ligne : transparence des prix, liberté de faire leurs achats où et quand ils le souhaitent mais aussi et surtout la satisfaction d’être livrés quasi-instantanément.  

Pour rester compétitifs, les fabricants de meubles cherchent donc de nouveaux moyens d’optimiser leurs activités, de limiter le gaspillage et d’augmenter leur productivité. Les entreprises visionnaires investissent dans les technologies digitales et l’automatisation afin d’accélérer les délais d’assemblage et de réduire les coûts de production, mais aussi de proposer des meubles en petites séries ou personnalisés dans une large gamme de couleurs, modèles et tissus à motif. 

Peter Bjerregaard, président d’Ekornes, évoque les raisons pour lesquelles son entreprise est en train d’augmenter sa capacité de production : «  auprès des distributeurs et des clients est une priorité. Nous savons que le délai de livraison maximal que tolèrent les clients commandant des meubles personnalisés est de quatre semaines. » 

En digitalisant leur flux de production, les fabricants de meubles peuvent s’adapter aux nouvelles exigences du consommateur post-COVID-19 et surfer sur la tendance à la personnalisation de masse en optimisant leur production, leurs coûts mais aussi la gestion de leurs activités.   

1. Optimiser l’efficience de la production 

Le passage au digital permet aux fabricants d’améliorer l’efficience de leurs découpeurs, d’exploiter au mieux tissus et peaux et de tirer le meilleur parti possible des compétences de leurs collaborateurs. Les capteurs, systèmes optiques et fonctions automatisées facilitent l’optimisation des ressources et la maintenance prédictive, assurent une surveillance en temps réel de la consommation de matière et permettent d’affecter les opérateurs aux tâches essentielles.  

2. Réduire les coûts de fonctionnement 

Grâce au digital, les fabricants peuvent facilement planifier leur production en fonction de la demande et répondre aux commandes de dernière minute. L'utilisation des technologies digitales pour faire face aux variations de la demande permet de réduire les effectifs, la consommation d’énergie ainsi que les frais de transport et de stockage, mais aussi d’augmenter significativement la flexibilité de la production. 

3. Raccourcir les délais de livraison 

Le passage au digital permet de livrer les produits plus rapidement en optimisant le processus de coupe afin de couper plusieurs modèles, tailles et tissus à motif avec précision. Les dernières innovations en matière d’automatisation et de technologies digitales permettent aux fabricants d’effectuer les coupes plus rapidement afin d’améliorer leur capacité de production, satisfaire les commandes de dernière minute et éviter tout retard de livraison, sans augmenter les coûts de main-d’œuvre.  

4. Conserver un niveau de qualité optimal 

Le maintien d’une qualité optimale en termes de production et de distribution repose sur une transparence totale de la chaîne d’approvisionnement et une communication en temps réel entre découpeurs, logiciels, collaborateurs et partenaires extérieurs. La salle de coupe digitale permet d’harmoniser les différentes activités afin d’améliorer la qualité et l’homogénéité des produits sur l’intégralité du processus de production. Cette optimisation permet aux fabricants de conserver les contrats existants mais aussi d’en décrocher de nouveaux et d’augmenter leurs parts de marché. 

5. Rationaliser le processus de production

Adaptez-vous rapidement aux variations de la demande en automatisant vos placements pour produire en plus petites séries tout en limitant les temps d’arrêt de vos machines. En optant pour un processus de production basé sur le digital, les fabricants de meubles peuvent raccourcir leur cycle de production tout en gagnant en flexibilité opérationnelle. Ils peuvent ainsi faire face aux variations de la production juste-à-temps et fabriquer facilement leurs produits en grandes ou petites séries. 

Pour garantir leur réussite à long terme, les fabricants de meubles doivent s’adapter aux évolutions du marché et investir dans les nouvelles technologies très en amont afin de garder une longueur d’avance sur la concurrence. Pour le secteur de l’ameublement, personnalisation de masse rime avec réduction des stocks et des frais généraux tout en étant capable de prévoir plus précisément l’évolution de la demande.  Seules les entreprises capables de simplifier et moderniser rapidement leurs activités de conception et de production et de communiquer et collaborer plus efficacement pourront relever le défi de la production en petites séries mais aussi faire face aux futures évolutions du secteur.