Zanotta réduit ses délais de production et le gaspillage de tissu de 35 % grâce à Furniture On Demand by ¹ú²úAV
La célèbre marque de meubles contemporains augmente sa productivité et gagne en visibilité sur ses activités grâce au découpeur de tissu monopli ¹ú²úAV, conçu pour l’Industrie 4.0
Zanotta : une icône du design
L’histoire du design italien n’aurait pu s’écrire sans Zanotta. Entreprise spécialisée dans la fabrication de meubles rembourrés traditionnels à sa création en 1954, Zanotta a assis sa réputation de créateur de mobilier d’avant-garde dès le début des années 1960.
La marque a bâti sa réputation grâce à des pièces emblématiques du design italien, notamment des modèles comme le pouf Sacco et Blow, le premier fauteuil gonflable produit en grande série. Au cours de ses 67 années d’existence, l’entreprise a créé 550 modèles originaux et a été récompensée par quatre Compasso d’Oro, dont le plus récent lui a été attribué en 2020.
Un besoin de renouvellement technologique et opérationnel
Les 90 salariés de Zanotta, dont la moitié sont des artisans qualifiés, fabriquent les modèles emblématiques de la marque au sein des 16 000 m² de l’usine de Nova Milanese. Afin d’optimiser l’utilisation des matières et le temps de traitement, Zanotta associait les commandes autant que possible.
Cette méthode de production n’était toutefois pas aussi efficace qu’elle pouvait l’être. L’entreprise souhaitait repenser son processus de coupe du tissu et créer une plus grande synergie entre sa salle de coupe et son logiciel de gestion afin de réduire les délais de production et limiter les risques d’erreur. Elle a donc opté pour Furniture On Demand by ¹ú²úAV.
Améliorer la qualité, la visibilité et le bien-être des opérateurs
La flexibilité de Furniture On Demand a permis à l’entreprise d’améliorer ses processus de production à plusieurs niveaux. Zanotta a ainsi pu standardiser la qualité de ses produits en centralisant ses activités : elle dépend désormais moins du niveau de compétence de ses opérateurs.
Furniture on Demand et le système informatique de l’entreprise étant désormais connectés, les opérateurs peuvent facilement contrôler le processus de production. Les opérations les plus fastidieuses sont à ce jour automatisées et les opérateurs peuvent se concentrer sur des tâches plus créatives et plus utiles, ce qui leur permet de travailler dans un environnement plus stimulant.