Kurabo International
« ¹ú²úAV nous a permis d’accélérer et d’affiner nos processus de développement produit. Notre activité reste rentable, même si nos coûts de production sont toujours supérieurs à ceux de la fabrication à l’étranger. »
Le Kurabo Group est acteur majeur de l’industrie textile japonaise
Son vaste réseau d’activités va de la production de vêtements pour de grandes marques comme Wacoal et Miki House à la fabrication d’uniformes et de vêtements décontractés. Kurabo International possède et exploite des usines en Chine, en Indonésie, au Bangladesh et au Vietnam mais traite ses commandes les plus complexes au Japon. Ne souhaitant pas abandonner ses sites de production japonais, Kurabo cherchait un autre moyen de diminuer ses coûts. Cette entreprise s’est alors adressée à ¹ú²úAV pour bénéficier du meilleur de la technologie afin de rationaliser les processus de sa salle de coupe.
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Créée en 1973, la société Kurabo International est l’une des principales entreprises de textile du Japon. Produisant 25 millions d’articles par an pour des clients comme la marque de lingerie Wacoal, la marque de vêtements pour enfant Miki House et ses propres marques, l’entreprise affichait un chiffre d’affaires de 202,4 millions de dollars en 2016. Même si Kurabo International exploite des usines implantées dans des pays tels que la Chine, l’Indonésie, le Bangladesh et le Vietnam, elle possède également deux usines installées au Japon, à Murakami et Takeda, qui sont spécialisées dans la fabrication d’articles haut de gamme. Comme il est plus coûteux de produire au Japon qu’à l’étranger, Kurabo souhaitait réduire ses coûts pour rester compétitive, sans toutefois sacrifier ses marges ni la qualité de ses produits. Bon nombre de ses plus anciens salariés partent également à la retraite, emportant avec eux leur savoir-faire et créant un vide en termes de compétences, avec un impact négatif sur l’efficience, la productivité et la qualité de coupe.
Solution
Kurabo adopte alors le logiciel de modélisme Modaris de ¹ú²úAV afin de rationaliser le développement de ses produits. Cette solution a permis à l’entreprise de gagner du temps et d’économiser de l’argent en vérifiant les couleurs et le bien-aller plus rapidement et plus précisément. Grâce à cela, Kurabo a pu réduire ses coûts et mettre ses produits sur le marché plus rapidement car, désormais, la production d’un seul prototype suffit au lieu de cinq. Pour faire face au problème de vieillissement de son personnel, Kurabo équipe ensuite sa salle de coupe du logiciel de placement Diamino et des découpeurs Vector de ¹ú²úAV. Particulièrement faciles à opérer, l’utilisation de ces découpeurs requiert une intervention humaine réduite (et moins de compétences) et la coupe à espacement zéro permet d’augmenter la productivité de 10 %.